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钢管缩头机的应用提高钢管套接效率

传统的钢管连接加长主要是以钢管对接焊接，这种方法容易使接口处产生开裂***，而且效率也比较低，钢管缩头机的应用解决了这一难题，钢管缩口机厂家，该机可以将钢管头处通过模具挤压，使钢管头直径缩小，便于套接在钢管上，缩管精度高，不易出现断裂现象，钢管经过缩头处理后可直接套接在另一根钢管内，使用方便、不用焊接，反复装拆性好。该机采用有进退运动的双液压油路，通过在双液压油路中增加液控单向阀，可以使模具快速回位。模座采用双斜面设计，钢管缩管时的扣压力分布均匀，扣压线条间隔均匀，无大小头和椭圆等现象。可对直径为48-57mm的钢管进行缩头处理，8小时可完成缩管3000-5000个，提高了钢管套接的效率。

由于建筑工地所加工的钢管都是废旧的管子，难免带有水泥、石灰、碎渣渣，在使用缩管机加工管子的过程中，钢管缩口机图片，不可避免地会掉到机头、模具周围，导致模具中的弹簧变形、压断，从而影响机器的正常使用。针对这一诟病，时捷机械在刘技术师傅的带领下，对机头结构进行改造，做成镂空的形式，如果有水泥、石灰掉下来，将直接落到地面或者底盘上，既***了机器，又方便清理打扫，一箭双雕！

压管机工作原理

油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，莱芜钢管缩口机，扣压胶管完成。

扣压操作

　　1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

　　2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。

　　3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，钢管缩口机视频，并调整千分尺刻度。

　　4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。

　　5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

　　6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。

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