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全自动工地钢管缩管机又叫缩径机，压管机，锁管机，扣管机，扩管机等。该机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、地达到需要钢管外径的一款设备。常用有：脚手架钢管缩管机，主要针对工地48/50钢管缩径，可代替顶托丝杠连接，针对一些小型不锈钢管，镀锌管可采用单头液压缩管机，该机缩管精度高，对钢管表面无损伤，双缸驱动，缩管很快，更换模具后可对钢管扩径和缩径。在时，也不能扣压速度过快，那样容易造成内胶损坏和钢丝层断裂，使胶管在使用中过早损坏。缩管机主要用于建筑钢管 液压油管 高压胶管的缩头 缩口 缩径 接头等

钢管缩管机使用注意事项： 1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。 2.防止工具和其他***进入压管机机头内。 3.每次工作完毕后必须使八块模座张开到大程度，这样可使弹簧处于张开状态好弹簧，油缸也处于泄压状态油封的寿命。 4.所选使用模具参照所扣压的塑料管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管，扣压胶管接头时，扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；缩管机被广泛应用于建筑行业、工农业和工程机械液压传动用高压油管胶管、纤维管、电缆接头以及建筑配件的扣压加工，温室大棚钢管变径的使用上，是理想的管端成型自动化加工设备。扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。

　压套管缩管机可压48内套，57外套，接钢管为迅速扩大市场份额，采取有奖销售、货到付款，劣质配件等手段已成为行业公开的秘密，扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。防止工具和其他***进入压管机头内。每次在工作完毕后必须使八块模座张开到程度，这样可使弹簧处于张开状态***好弹簧。油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。经常往模座移动面***抗磨润滑油。初的缩管机是由液压机发展而来，早期的扣压机技术有限，扣压设备较为庞大笨重，缩管机流失严重，扣压工作效率低扣压精度低。而这种行为直接导致设备质量低等、***服务滞后情况。过度促销扣压机械行业活力，虽然短期能够创造一些神话，但是会造成制造商忽视技术创新和工艺改进;也忽视了产品质量和使用寿命，终影响扣压机械发展。(3)在反复的脉冲压力作用下，外套反弹，扣压力度减小，造成渗油，漏油和拔脱。

扣压机技术性具体指导： 1、采用双液压机控制回路运行基本原理，即活塞杆的进退及模具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使模具张不动而的状况。并且液压缸锁紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，扣压各种各样异形弯管。 2、液压传动系统由电动机、泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双齿轮油路，并且在双齿轮油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。 3、在家用电器自动控制系统层面，控制回路可用集成化包装印刷板电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、拆换简易。 4、扣压模具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。 5、以便扣压机的机械设备精密度及使用寿命，不但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！所以现在不只要求缩管机具有、，并且可以扣压各种方式、口径和各种钢丝层数的弯头、法兰、超高压、大口径的胶管总成。