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压管机工作原理

油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。工作原理：采用双液压回路原理，通过液压动力控制活塞进退和模具的张口与收缩，将钢管放进料口模具内，通过模具的收缩挤压使钢管直径收缩变小，使钢管能够镶套在另一根钢管当中，达到接管的目的。

扣压操作

　　1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。

　　2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。

　　3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。

　　4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次。

　　5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。

　　6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。

扣压机技术性具体指导： 1、采用双液压机控制回路运行基本原理，即活塞杆的进退及模具的张嘴和收拢健身运动全是借助液压机动力装置造成的驱动力。它不但挪动稳定、往返迅速，也不会产生像弹黄回位，使模具张不动而的状况。并且液压缸锁紧控制系统设计全是前后左右全线贯通，扣压各种各样异形弯管。 2、液压传动系统由电动机、泵、继电器、减压阀及液压电磁阀构成了具备进退健身运动的双齿轮油路，并且在双齿轮油路中还提升离一个迅速泄输油泵燃油管，以做到更为迅速归位的目地，且速率可调式、噪声和系统软件工作压力减少。 3、在家用电器自动控制系统层面，控制回路可用集成化包装印刷板电源电路，它维修电源电路非常容易、检修便捷、拆换简易。 4、扣压模具及模座采用无总计偏差式制作工艺，以确保扣压后商品的扣压线框间距匀称，无偏心大小头状况。 5、以便扣压机的机械设备精密度及使用寿命，不但挑选了碳素钢原材料，并且采用特有的热处理方法。因此扣压机较长的使用期：与选料、调质处理、机械加工制造加工工艺及构造的合理化是紧密联系的！另一个是冷挤压变形，本公司的橡胶管挤出机性能稳定，可以压住钢管，而且挤出的钢管形状整齐，安装和拆卸方便，可以再利用钢管。

随着液压机械行业的快.速发展，机械设备管件的更新换代、维修***、损坏等问题越来越多，如果都返厂维修，不光费用上会增加，时间也是不允许的，这就增加了扣压机、压管机市场的扩大，客户买哪里生产的扣压机、压管机蕞好呢？购买时应注重哪几方面呢？该机是通过液压系统控制缩管模具扩张和收缩，将钢管放进料口模具内，在模具收缩挤压的作用下，将钢管直径收缩变小，使之能钢镶套在另一根钢管中，达到钢管套接目的。手先液压系统整个机器蕞重要的部分，由电机、液压油泵、换向阀、安全阀等组成，就那油泵来说，外表基本一样，但正规厂家与普通厂家生产的就有几百元的差距。其次模具工艺普通模具承压件往往直接采用淬火，省去调质工艺，工件脆性严重且硬度不够，时间一长出现变形、断裂等问题。蕞后***服务跟不上，部分厂家由于技术人员缺乏，售出机器出现问题后，导致无法及时延误客户使用。

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